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聚氨酯弹性体设备生产的设备应用

发布日期:[2020-03-02]     点击率:

聚氨酯弹性体设备的混合头:搅拌式混合,混合均匀。采用新型注料阀门,真空度好,保证制品宏观无气泡。可加色浆。混合头单设控制器,便于操作。组分存储和温度控制:夹克式料罐,带有可视液位计。数字压力表用于压力控制,并设有/小报警值。电阻式加热器用于组分温度调节。料罐配有搅拌器,均匀混料。


聚氨酯弹性体设备生产的设备应用:

1.半硬质自结皮发泡类:应用于各种家具配件、板椅扶手、客车座椅扶手、按摩浴缸枕头、浴缸扶手、浴缸靠背、浴缸座垫、汽车方向盘、汽车靠垫、汽车内外饰、防撞护杠、医疗手术器械床垫、头枕,健身器材座垫、健身器材配件,PU实心轮胎等系列;


聚氨酯弹性体设备-汽车方向盘


2.软质慢回弹发泡类:各种慢回弹玩具,慢回弹仿真食品,慢回弹床垫,慢回弹枕头,慢回弹航空枕,慢回弹儿童枕等系列产品;

3.软质高回弹发泡类:玩具礼品,PU球,PU高回弹家具坐垫,PU高回弹摩托车、自行车、汽车坐垫,PU高回弹健身运动器材鞍座、PU牙科椅靠背、PU医疗头枕、PU医疗床成型床垫,PU高回弹拳击手套内胆。

4.软硬质园林类:PU花盆环系列,环保木糠花盆系列,PU仿真花叶系列,PU仿真树干等系列;

5.硬质填充:太阳能、热水器、预制直埋供热保温管道、冷库板、切面板材、蒸饭车、夹芯板、卷帘门、冰箱夹层、冰柜夹层、硬泡门窗、车库门、保鲜箱、保温桶系列;

6.软硬质环保缓冲包装类:应用于各种易碎贵重物件的包装制品等系列;

7.硬质仿木发泡类:硬泡门扇、建筑装饰地角线、顶线、吸顶盘、镜框、烛台、壁架、音箱,硬泡卫浴配件。


聚氨酯弹性体设备


聚氨酯弹性体用的原料主要是三大类,即低聚物多元醇、多异氰酸酯和扩链剂(交联剂)。除此之外,有时为了提高反应速度,改善加工性能及制品性能,还需加入某些配合剂。下面只对生产的聚氨酯鞍座所用原材料进行具体描述。


聚氨酯弹性体制品五颜六色,美观大方的外观靠的是着色剂。着色剂有两种,有机染料和无机颜料,有机染料大部分用于热塑性聚氨酯制品中,装饰美化注射件和挤出件。弹性体制品的着色一般有两种方式:一种是将颜料等助剂和低聚物多元醇研磨成色浆母液,然后将适量的色浆母液与低聚物多元醇搅拌混合均匀,再经加热真空脱水后与异氰酸酯组分反应生产制品,如热塑性聚氨酯色粒料和彩色铺装材;另一种方法是将颜料等助剂和低聚物多元醇或增塑剂等研磨成色浆或色膏,经加热真空脱水,封装备用。使用时,将少许色浆加入预聚物中,搅拌均匀后再与扩链交联剂反应浇注成制品。此法主要用于MOCA硫化体系,色浆中颜料含量约占10% -30%,制品中色浆的添加量一般在0.1%以下。


将聚合物二元醇和二异氰酸酯制成预聚体放在一起充分混合,经真空脱泡后注入模具注入模具固化,而后硫化得产品:


首先将聚氨酯弹性体设备在130℃下减压脱水,将脱水的聚酯原料(60℃时)加入到盛有配合量TDI-100反应容器内,在充分搅拌的情况下合成预聚体。合成反应是放热的,应注意控制反应温度在75℃-82℃范围内,反应2h即可。然后将合成的预聚体置于75℃真空干燥箱内,并且抽真空脱气2h后备用。


聚氨酯弹性体设备


然后将预聚体加热到100℃,并抽真空(真空度-0.095mpa)脱气泡,称取交联剂MOCA,用电炉加热115℃熔化,模具涂上适宜的脱模剂预热(100℃),脱气后的预聚体和熔化后的MOCA混合,混合温度100℃,并搅拌均匀,将搅拌均匀后的混合物再次抽真空脱气泡,将搅拌均匀脱完气泡的混合物,快速浇注到已经预热的模具中,得混合物不流动或不粘手(凝胶状)时,合上模具,置于硫化机中进行模压硫化(硫化条件:硫化温度120-130℃,硫化时间,对于大而厚的弹性体,硫化时间在60min以上,对于小而薄的弹性体,硫化时间在20min),后硫化处理,将模压硫化后的制品放在90-95℃(特殊情况下可在100℃)烘箱内继续硫化10h,然后在室温放置7-10天完成熟化,制成成品。